• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1985004576A1
    申请号:PCT/T1985/000010
    申请日:1985-04-03
    公开日:1985-10-24
    发明作者:Alfred Kulmburg
    申请人:Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew)；
    IPC主号:C22C19-00
    专利说明:
    [0001] Dentalleqierung
    [0002] Die Erfindung bezieht sich auf eine dentale Prothese mit Dentalkeramik z.B. verblendete Kronen, Brücken od. dgl.
    [0003] Bei Legierungen, die zur Verwendung im menschlichen Körper bestimmt sind, ist eine Grundvoraussetzung die physiologische Unbedenklichkeit. Neben der an sich naheliegenden Tatsache, daß sich die Legierungen im menschlichen Körper nicht auflösen sollen, besteht beim Einsatz der Legierungen in der Mundhöhlung eine Reihe von weiteren Auflagen. Diese Legierungen müssen gegenüber den sehr stark korrosiven Beanspruchungen, z.B. extrem schwankender pH-Wert in der Mundhöhlung mit gleichzeitig unterschiedlichen Konzentrationen an korrosionsfördernden Ionen, z.B. Chlorionen, auch noch Eigenschaften aufweisen, welche im Laufe der Herstellung von Zahnersatz, Brücken, od. dgl. von Bedeutung sind. Aus optischen und auch aus Gründen der Haltbarkeit werden Zahnprothesen mit einer Keramik verkleidet, wobei diese Keramik durch Brennvorgänge auf die Metalloberfläche aufgebracht wird. Beim Aufbrennen der Keramik muß berücksichtigt werden, daß die Temperatur ca. um 1.000 °C angehoben wird, womit die Unterschiede im thermischen Ausdehnungskoeffizienten nicht sehr hoch sein dürfen und weiters soll, wenn bereits Unterschiede bestehen, die thermische Ausdehnung der Legierungskomponente geringer sein, als jene der keramischen, damit der keramische Anteil nach Abkühlen des Zahnersatzes nicht unter Zug-, sondern unter Druckspannung steht, da Keramik nur eine geringe Zugfestigkeit, jedoch eine hohe Druckfestigkeit, aufweist.
    [0004] Weiters besteht des öfteren der Wunsch, daß die Keramik nicht durch einen Brandvorgang, sondern durch mehrere Brennvorgänge aufgebracht wird, und das Verhalten bei diesen einzelnen Brennvorgängen soll dem eingangs dargelegten Verhalten entsprechen.
    [0005] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die Verwendung einer Legierung für keramisch zu verblendende dentale Prothetik in Vorschlag zu bringen, die in ihrem thermischen Verhalten besonders gut geeignet ist, wobei auch mehrmalige Wärmebehandlungen keine nachträgliche Veränderung des linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten bedingen. Die Erfindung besteht in der Verwendung einer Kobaltlegierung mit in Gew. -% Kohlenstoff 0 bis 0,4, vorzugsweise 0,05 bis 0,3, Silizium 0,1 bis 5,0, vorzugsweise 0,1 bis 3,0, Mangan 0,01 bis 8,0, vorzugsweise 0,1 bis 3,0, Chrom 25 bis 35, vorzugsweise 27 bis 33, Molybdän 1,0 bis 8,0, vorzugsweise 4 b is 7 , Niob 0 , 1 b is 5 , vorzugsweise 0 , 5 b is 3 , Nickel 0 bis 0,3, Eisen 0 bis 1,0 und gegebenenfalls Kup fer 0 , 1 b is 5 , 0 , vorzugsweise 0 , 5 bis 2 , 0 , Rest Kobalt und herstellungsbedingte Verunreinigungen für keramisch zu verblendende Metallgerüste bei der dentalen Prothetik.
    [0006] Eine Legierung mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung weist den für keramisch zu verblendende Dentalgerüste erwünschten Ausdehnungskoeffizienten auf, wobei gleichzeitig die erforderlichen mechanischen Werte, insbesondere Bruchdehnung und Härte ebenfalls erfüllt werden. Völlig überraschend war j edoch , daß diese Legierung eine hohe Maßbeständigkeit auch nach mehreren thermischen Beanspruchungen aufweist. Diese hohen thermischen Beanspruchungen treten nicht nur bei dem mehrmaligen Brand der Keramikschichte auf, sondern werden auch bei Anpassung der Prothese, z.B. an den Gegenbiß, verursacht, da der Zahnarzt durch mechanischen Abtrag der Keramikschichte ein Angleichen an den Gegenbiß durchführt, wodurch es zu extremen lokalen thermischen Beanspruchungen kommen kann. Tritt dann eine irreversible Maßänderung ein, kann es zur vorzeitigen Zerstörung der Keramik, bzw. z.B. durch Bildung von Haarrissen und Eindringen von Farbstoff zu einer unschönen Verfärbung der Keramik kommen.
    [0007] Im folgenden wird die Erfindung anhand der Beispiele näher erläutert.
    [0008] Beispiele :
    [0009] Bei dem Aufbrennen von keramischen Stoffen z.B. 80 Gew.-% Feldspat, 18 Gew.-% Quarz und 2 Gew.-% Borfritte auf die zu verblendenden Gerüste wird die Probe ein- oder mehrmals auf Temperaturen zwischen 950 und 1000 °C erhitzt, wobei diese Erhitzung in der Regel 10 Minuten beträgt und dazwischen erfolgt eine Abkühlung auf Raumtemperatur, um beispielsweise die zu brennende Masse aufzubringen. Um einen dreifachen Brand zu simulieren, und gleichzeitig die Dimensionsänderungen feststellen zu können, wurden verschiedene Probekörper einer Zusammensetzung gemäß Tabelle mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Höhe von 10 mm im Vakuum zuerst auf 1000°C erhitzt, zehn Minuten auf dieser Temperatur gehalten, dann schnell auf Raumtemperatur abgekühlt. Dieser Vorgang wurde dreimal wiederholt. Es konnten keine Veränderungen des Durchmessers sowie der Höhe sowohl nach dem ersten, dem zweiten als auch dem dritten Brand festgestellt werden.
    [0010] Wie der Tabelle zu entnehmen, bewegt sich der thermische Ausdehnungskoeffizient zwischen 13 ,7 und 15,5 x 10-6° °C -1 und liegt damit innerhalb der erwünschten Grenzen für die thermische Ausdehnung,um die aufzubringende Keramik unter einer erwünschten Druckspannung und nicht einer Zugspannung zu halten. Die Härte zwischen 290 und 410 HV 10, entspricht ebenfalls den Erfordernissen, wobei gleichzeitig Dehngrenze und Bruchdehnung eine entsprechende mechanische Bearbeitung erlauben.
    [0011]
    权利要求:
    ClaimsP a t e n t a n s p r ü c h e :
    1. Keramisch verblendete dentale Prothese, bei der das Metallgerüst aus einer Legierung in Gew.-% 0 - 0,4 Kohlenstoff, 0,1 - 5,0 Silizium, 0,01 - 8,0 Mangan,
    25 - 35 Chrom, 1,0 - 3,0 Molybdän, 0,1 - 5,0 Niob, 0 - 0,3 Nickel, 0 - 1,0 Eisen, Rest Kobalt und herstellungsbedingte Verunreinigungen enthält.
    2. Keramisch verblendete dentale Prothese, bei der das Metallgerüst aus einer Legierung in Gew.-% 0 - 0,4 Kohlenstoff, 0,1 - 5,0 Silizium, 0,01 - 8,0 Mangan,
    25 - 35 Chrom, 1,0 - 8,0 Molybdän, 0,1 - 5,0 Niob, 0 - 0,3 Nickel, 0 - 1,0 Eisen, 0,1 - 5,0 Kupfer, Rest Kobalt und hersteliungsbedingte Verunreinigungen enthält.
    3. Keramisch verblendete dentale Prothese nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Metallgerüst 27 - 33 Gew.-% Chrom aufweist.
    4. Verwendung einer Kobaltlegierung mit in Gew.-% Kohlenstoff 0 bis 0,4, vorzugsweise 0,05 bis 0,3, Silizium 0,1 bis 5,0, vorzugsweise 0,1 bis 3,0, Mangan 0,01 bis 8,0, vorzugsweise 0,3 bis 3,0, Chrom 25 bis 35, vorzugsweise 27 bis 33, Molybdän 1,0 bis 8,0, vorzugsweise 4 bis 7, Niob 0,1 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 3, Nickel 0 bis 0,3, Eisen 0 bis 1,0 und gegebenenfalls Kupfer 0,1 bis 5,0, vorzugsweise 0,5 bis 2,0, Rest Kobalt und herstellungsbedingte Verunreinigungen für keramisch zu verblendende Metallgerüste bei der dentalen Prothetik.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    Liu2005|A panorama of dental CAD/CAM restorative systems
    Blixt et al.2000|Bonding to densely sintered alumina surfaces: effect of sandblasting and silica coating on shear bond strength of luting cements.
    Taira et al.1989|Studies of Ti alloys for dental castings
    Thompson2000|An overview of nickel–titanium alloys used in dentistry
    KIMURA et al.1990|Oxidation effects on porcelain-titanium interface reactions and bond strength
    Atsü et al.2000|Bond strength of three porcelains to two forms of titanium using two firing atmospheres
    Kelly et al.1983|Nonprecious alloys for use in fixed prosthodontics: a literature review
    Roach2007|Base metal alloys used for dental restorations and implants
    DE3532331C2|1991-10-31|
    Benetti et al.2013|Analysis of thermal distributions in veneered zirconia and metal restorations during firing
    McLaren et al.2009|Ceramics in dentistry—part I: classes of materials
    US4877402A|1989-10-31|Artificial tooth crown and method of producing the same
    US5775912A|1998-07-07|Method of producing a dental restoration using CAD/CAM
    Adachi et al.1990|Oxide adherence and porcelain bonding to titanium and Ti-6A1-4V alloy
    Moffa et al.1973|An evaluation of nonprecious alloys for use with porcelain veneers. Part I. Physical properties
    EP1000588B1|2005-05-04|Keramische Dentalrestauration
    Lavine et al.1966|Variables affecting the strength of bond between porcelain and gold
    JP2010519986A|2010-06-10|イットリウム安定化二酸化ジルコニウム製歯科修復物用ベニアセラミック、およびイットリウム安定化二酸化ジルコニウム製歯科修復物のベニア形成方法
    CA1081506A|1980-07-15|Porcelain surfaced dental crown
    Pang et al.1995|Bonding characteristics of low-fusing porcelain bonded to pure titanium and palladium-copper alloy
    CA1146380A|1983-05-17|Ceramic substrate alloy
    EP1188844B1|2004-04-14|Durch feinverteilte, kleine Teilchen aus Unedelmetalloxid dispersionsverfestigter, goldfreier Platin-Werkstoff
    Bauer et al.2006|Microhardness of Ni-Cr alloys under different casting conditions
    Canay et al.1998|Evaluation of titanium in oral conditions and its electrochemical corrosion behaviour
    US5308391A|1994-05-03|Ceramic material for veneering metallic dental protheses
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    JPS61501784A|1986-08-21|
    EP0164329A1|1985-12-11|
    ATA116784A|1986-10-15|
    US5039574A|1991-08-13|
    AT383030B|1987-05-11|
    DE3567806D1|1989-03-02|
    EP0164329B1|1989-01-25|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    US4263045A|1979-08-30|1981-04-21|Neoloy Products, Inc.|Stainless dental alloy for application of low-fusing opaqueing porcelain|
    EP0041938A2|1980-05-22|1981-12-16|Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft |Dentallegierung|DE3609184A1|1986-03-19|1987-09-24|Krupp Gmbh|Verwendung einer legierung zur herstellung von gussteilen fuer die dentaltechnik|
    DE19714034A1|1997-04-04|1998-10-08|Herbst Bremer Goldschlaegerei|Legierung für Dentalgußteile und Verwendung derselben|
    WO2000064403A1|1999-04-23|2000-11-02|Manfred Ahlden|Dentalaufbrennlegierung|US3177074A|1962-04-23|1965-04-06|Duriron Co|Cobalt base alloys|
    DE1303517B|1964-10-28|1971-12-23|Gebr Boehler & Co||
    US3544315A|1969-03-12|1970-12-01|Univ Of Michigan The|Denture alloy|
    DE2225577C3|1972-05-26|1980-01-31|Edelstahlwerk Witten Ag, 5810 Witten||DE4028870C2|1990-09-12|1992-09-03|Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De||
    US6053729A|1998-03-02|2000-04-25|Ortho Corporation|Unitary substantially nickel free alloy injection molded orthodontic bracket|
    US6187045B1|1999-02-10|2001-02-13|Thomas K. Fehring|Enhanced biocompatible implants and alloys|
    WO2002036080A1|2000-08-10|2002-05-10|Jeneric/Pentron Incorporated|High expansion dental alloys|
    DE10226221C1|2002-06-13|2003-12-11|Winkelstroeter Dentaurum|Dentalguss-Legierung|
    DE10231737C1|2002-07-13|2003-11-20|Winkelstroeter Dentaurum|Edelmetallfreie Dentalguss-Legierung|
    US8779488B2|2011-04-15|2014-07-15|Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd.|Semiconductor memory device|
    RU2687581C1|2018-05-17|2019-05-15|Наринэ Адольфовна Узунян|Способ дентальной имплантации|
    法律状态:
    1985-10-24| AK| Designated states|Designated state(s): JP US |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    [返回顶部]